吉安防腐玻璃鳞片涂料供应厂家

联系人:张越超 1、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。 2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持低爆炸极限10 %的工作环境。 3、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。 4、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。 　环氧玻璃鳞片一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层，涂料按固体含量分为两类：厚浆型双组份环氧玻璃鳞片涂料，无溶剂型三组份环氧玻璃鳞片涂料。厚浆型固体含量≥85％，无溶剂型≥96％，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层。 　　环氧玻璃鳞片 由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成的一种涂料。适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。 玻璃鳞片胶泥概述： 玻璃鳞片胶泥在烟气脱硫装置中，二氧化硫等腐蚀气体对基体的腐蚀十分严重。我公司引进并开发的HW系列玻璃鳞片胶泥 有效地解决了这一问题，目前已广泛应用于发电厂烟气脱硫装置、电除尘、以及石油化工、冶金、环保等行业防腐蚀工程。 玻璃鳞片胶泥施工工艺： 1、进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件 2、施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、后是面层。 3、首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。 4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量. 5后刷面漆。 6清理现场，拆卸施工工具，等待玻璃鳞片胶泥整体干燥，大约需要3--5天后，施工对象就可以进行投入使用！ 1、排烟脱硫装置，这是玻璃鳞片涂料厚膜衬里应用成功的领域之一。 2、石油储槽内衬，这是玻璃鳞片涂料薄膜衬里应用的成功。 3、海洋工程。 4、混凝土建筑中的应用。玻璃鳞片涂料可用于化工、医药和食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟以及大型废水池、游泳池和海水养殖等的防腐。 5、各类装置中的应用。化工行业的各种储槽容器、化学反应、混合、分离各过程的塔器、管道可用玻璃鳞片涂料防腐。 6、市政工程和建筑防腐。 7、各种类型食品容器的内衬。 8、电子工业和各种药品的容器内衬。 9、船舶的内外防腐。 乙烯基玻璃鳞片胶泥结构更加，乙烯基玻璃鳞片胶泥不同于常规的玻璃鳞片胶泥，它在防腐方面起着更加关键的作用，一般主要表现在其性能上。 乙烯基玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命； 用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能； 用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。 乙烯基玻璃鳞片胶泥耐侵蚀性能好，由于V 鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐侵蚀性能。 乙烯基玻璃鳞片胶泥针对环氧重防腐涂料所存在的耐候差，通过加入特种添加剂、助剂等，经工艺制备而成的双组分重防腐涂料； 适用范围编辑适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆，也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等